活性炭主要是用于吸附有害氣體、濾去不溶性、吸附一些可溶性?；钚蕴康慕M成成分主要是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。用過的活性炭是可以通過一定條件處理后再次活化，再次合理利用的，稱之為活性炭再生。

所謂活性炭再生，是指通過外界刺激帶來活性炭外部環(huán)境變化，使活性成分重新活化達(dá)到重復(fù)使用目的的操作和方法。隨著活性炭行業(yè)的廣泛關(guān)注和在市場的發(fā)展，如今活性炭已應(yīng)用在生活中的各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)。

加熱再生法：用過的活性炭在再生過程中，根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化三個(gè)階段。在干燥階段，主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附，一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng)，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。

在這一階段，溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來的活化階段中，往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復(fù)吸附性能，活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)，但在再生過程中,須外加能源加熱，投資及運(yùn)行費(fèi)用較高。

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