橡膠制品是以生膠(天然胺、合成肢、再生胺等)為主要原料、各種配合劑為輔料，經(jīng)煉膠、壓延、壓出、 成型、硫化等工序，制造各類產(chǎn)品的工業(yè)，在這些制作的工藝過程中是產(chǎn)生各種成分廢氣，這種有機(jī)廢氣不但污染大氣危害人體健康，并且非常容易燃燒，若是與空氣混合能形成爆炸的混合物，如果遇到明火會(huì)引起燃燒設(shè)置爆炸，非常危險(xiǎn)，所以廢氣處理后才能排放。

一、塑料橡膠廢氣的臭氣成分復(fù)雜。大致可分成5類：

1、含硫的化合物：如H2S、SO硫醇類、硫醚類；

2、粉塵類：如碳黑；

3、含氯的化合物：如酰胺、吲哚類；

4、烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴；

5、含氧的有機(jī)物，如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。

二、橡膠制品行業(yè)廢氣處理方案

1、洗滌法：廢氣凈化塔采用目前最常用的中和法、吸收法、水洗法等，酸堿中和的填料湍球塔，該設(shè)備處理能力大，阻力小，吸收效率高，是目前應(yīng)用最多的一種氣體凈化設(shè)備，經(jīng)處理的氣體再經(jīng)過氣水分離脫液處理，然后通過排放管道排入大氣中，從而達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。相關(guān)設(shè)備：洗滌塔。

2、光催化氧化法：利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。同時(shí)根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復(fù)合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達(dá)到對廢氣進(jìn)行凈化的目的，相關(guān)設(shè)備：光氧催化廢氣處理設(shè)備。

低溫等離子法：介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。相關(guān)設(shè)備：低溫等離子設(shè)備。

4、催化燃燒法

催化燃燒法主要是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器 預(yù)熱到 200 ～ 400 ℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍?混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低 了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧 化碳和水。

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