有機(jī)廢氣處理-活性炭吸附系統(tǒng)的運(yùn)行管理
有機(jī)廢氣處理設(shè)備里面的活性炭吸附系統(tǒng)的運(yùn)行管理十分重要，一個(gè)管理好的系統(tǒng)不僅保證有高的凈化效率，而且可大大延長吸附劑的壽命。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
②正確把握吸附周期，及時(shí)脫附，保證污染物濃度在排放濃度以下。吸附床設(shè)計(jì)已定出吸附周期，但實(shí)際運(yùn)行中可變因素很多，因此在運(yùn)行初期要加強(qiáng)檢測，以定出合理的操作周期。同時(shí)隨著廢氣流量和濃度的變化，還應(yīng)注意隨時(shí)調(diào)整吸附周期。實(shí)際上，現(xiàn)在的許多吸附設(shè)備在操作時(shí)，其吸附周期時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)的吸附床保護(hù)作用時(shí)間，在吸附床還遠(yuǎn)沒有飽和的情況下即已進(jìn)入脫附階段，以減緩吸附劑的劣化速度，延長其使用壽命。同時(shí)可以提高設(shè)備的凈化率。
③掌握脫附蒸汽的溫度和脫附時(shí)間。脫附蒸汽一般采用102℃的低壓水蒸氣脫附效果很好。若用120℃蒸汽脫附，10min脫附率即可達(dá)到95％，30min可達(dá)98％，1h可達(dá)99％以上可依其體情況面設(shè)備的承壓能力;同時(shí)，采用高溫蒸汽脫附還會帶來必列考慮經(jīng)濟(jì)問題。
④要控制好炭層溫度，防止活性炭自燃。活性炭的著火點(diǎn)在300℃以上，200℃時(shí)無明顯氧化。但少量金屬氧化物的催化作用可引起它的自燃。因此，除設(shè)計(jì)時(shí)考慮有機(jī)蒸氣吸附產(chǎn)生的溫升和在結(jié)構(gòu)上保證之外，運(yùn)行過程中要隨時(shí)注意床層的溫度變化。一般在自動化操作的吸附裝置中，均要求設(shè)計(jì)安裝溫度自動報(bào)警裝置。
⑤活性炭的使用周期一般可保1～2年，因此，要每1～2年清理一次吸附器，除去炭粉，補(bǔ)充新的活性要時(shí)需全部更換?；钚蕴祭w維的使用周期最高可達(dá)5年以上。
主導(dǎo)產(chǎn)品：廢氣（NOX、SO2酸、堿、VOC、PECVD硅烷等廢氣）處理、靜電油煙機(jī)、濃縮轉(zhuǎn)輪、ROT（儲熱式熱力焚化爐）、NMP回收裝置， FRP、PP風(fēng)機(jī)、風(fēng)管配制（FRP、PP、PVC、鐵件）等環(huán)保相關(guān)產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于太陽能、PCB、橡膠、半導(dǎo)體、電子、電鍍、化工、計(jì)算機(jī)、機(jī)械、衛(wèi)浴、涂料、樹脂、鑄造、DOP、VOC廢氣，拋光打磨等行業(yè)。
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